4347 ... 4355 - Механизмы захватов, зажимов и распоров

  Назад     Далее

 

 

4347 МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ИЗДЕЛИЙ

МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ИЗДЕЛИЙ

При повороте рукоятки 1 в направлении, указанном стрелкой, золотник 2 перемещается вправо. При этом насос 3 подает через клапан 11 жидкость в верхнюю полость рабочего цилиндра 4 и поршень 5 с присоединенным к нему роликом 6 и звеном 7, перемещается вниз. Рычаг 8 поворачивается вокруг неподвижной оси А, зажимая деталь 9. Жидкость из нижней полости рабочего цилиндра удаляется через золотник в бак. Предохранительный клапан 10 поддерживает, требуемое давление жидкости в системе. Для освобождения детали золотник 2 перемещается влево посредством рукоятки 1. При этом жидкость подается, в нижнюю полость рабочего цилиндра.

4348 МЕХАНИЗМ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЗАЖИМА

МЕХАНИЗМ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЗАЖИМА

Жидкость под постоянным давлением поступает от насоса 2 в золотник 3 и по трубопроводу а в среднюю полость цилиндра 4. Поршни 5 и 6 под давлением жидкости перемещаются в направлениях, указанных стрелками, и при помощи рычагов 7 и 8 материал зажимается вертикальной 9 и горизонтальной 10 губками. Жидкость, вытесняемая из верхней и нижней полостей цилиндра 4, поступает в резервуар 1 по трубопроводам 6, каналу с в поршне золотника и трубопроводу d. При перемещении золотника 3 влево жидкость поступает по трубопроводам b в верхнюю и нижнюю полости цилиндра 4. Поршни 5 и 6 под давлением жидкости сближаются, и губки 9 и 10 освобождают материал. Жидкость, вытесняемая из средней полости цилиндра 4, поступает в резервуар 1 по трубопроводу а, выточке e, каналу f и трубопроводу g. Когда поршни 5 и 6 сблизятся, подаваемая насосом жидкость будет поступать в резервуар по трубопроводу h. Предохранительный клапан 11 перепускает излишек жидкости в резервуар.

4349 МЕХАНИЗМ ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

МЕХАНИЗМ ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Насос 1 подает жидкость через четырехходовой золотник 2 в правую полость рабочего цилиндра 3. Под давлением жидкости поршень 4 вместе со штоком 5 перемещается влево и подает на фрезу 6 приспособление 7, скользящее в направляющих х — x вместе с зажимаемой деталью 8. Зажим детали 8 производится рычагом 11, набегающим на ролик 12 при перемещении приспособления 7. Левая полость рабочего цилиндра 13 соединена с баком, и поршень 14 вместе с приспособлением 15 перемещается под действием сильной пружины 16 в исходное положение для смены обработанных деталей. Обратный клапан 10 поставлен для предотвращения выхода жидкости в процессе работы. Предохранительный клапан 9 поддерживает требуемое давление жидкости в системе. При нижнем положении золотника линия нагнетания насоса соединяется с рабочей полостью левого цилиндра 13; при этом совершается рабочий процесс в левом приспособлении. Нерабочая полость правого цилиндра 3 соединяется с баком, и правое приспособление отводится в исходное положение для загрузки деталей.

4350 МЕХАНИЗМ ЗАЖИМНЫХ КАЧАЮЩИХСЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

МЕХАНИЗМ ЗАЖИМНЫХ КАЧАЮЩИХСЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

При перемещении золотника 2 вправо насос 1 подает жидкость в верхнюю полость рабочего цилиндра 3, поршень 4 которого соединен с зажимными и подающими приспособлениями, не изображенными на рисунке. Поршень 4, совершая свой рабочий ход, зажимает деталь и подает ее на инструмент, вытесняя жидкость из нижней полости рабочего цилиндра 3 в нижнюю полость цилиндра 5. Поршень 6 при этом перемещается вверх, освобождая посредством приспособлений, не изображенных на рисунке, обработанную деталь, и отводит приспособление в исходное положение. Для ускоренного обратного хода включается регулятор скорости 7, жидкость из которого поступает в нижнюю полость цилиндра 5. При этом ход поршня 6 вверх совершается быстрее, чем рабочий ход поршня 4 вниз. Как только поршень 6 приходит в крайнее верхнее положение, возросшее давление перемещает золотник 8, соединяющий с баком нижнюю полость цилиндра 5. Золотник 2 переключается упорами от хода стола, включающими соленоиды а золотника. Обратный клапан 10 поставлен для предотвращения выхода жидкости в процессе работы. Предохранительный клапан 9 поддерживает требуемое давление. После переключения золотника 2 влево цикл повторяется в обратном порядке. С линией нагнетания соединяется верхняя полость цилиндра 5, и поршень приводит в действие приспособления, зажимающие деталь и подающие ее на инструмент. При этом жидкость из нижней полости цилиндра 5 поступает в нижнюю полость цилиндра 3, куда подается также жидкость из регулятора. Поршень 4 быстро перемещается вверх, освобождая от зажимов обработанную деталь и отводя ее в исходное положение.

4351 МЕХАНИЗМ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

МЕХАНИЗМ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Насос 1 при соответствующем положении кранов 2 и 2', устанавливаемых посредством рукоятки 3, подает жидкость в цилиндр 4. При этом поршень 5 воздействием жидкости перемещается вправо, открывая трубопровод 6, и жидкость через канал 6 и кран 2' подается в гидромотор 7. Последний приводится во вращательное движение, которое передается через пару зубчатых колес 8 и 9 муфте 10. Муфта 10 соединена со штоком 11 и имеет осевое перемещение относительно зубчатых колес. При дальнейшем перемещении поршня вправо муфта входит в зацепление с гайкой 12. При вращении последней кулачки 13, связанные с гайкой посредством винтовой тяги 14, производят зажатие детали 15. Клапан 16 регулирует давление в системе. При повороте крана 2 насос 1 подает жидкость в бак. При этом пружина 17 включает муфту 10.

4352 МЕХАНИЗМ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ЗАЖИМА

МЕХАНИЗМ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ЗАЖИМА

При повороте рукоятки 1 в направлении стрелки золотник перемещается вправо. Насос 3 полает жидкость через клапан 11 и золотник 2 в верхние полости рабочих цилиндров 4, и поршни 5 вместе с присоединенными к ним роликами 6 и звеньями 7 перемещаются вниз. При этом рычаги 8 поворачиваются вокруг неподвижных осей А, зажимая детали 9. Жидкость из нижних полостей цилиндров 4 через золотник 2 удаляется в бак. Предохранительный клапан 10 поддерживает требуемое давление жидкости. Для освобождения деталей золотник переключается посредством рычага 1, и жидкость подается насосом в нижние полости цилиндров.

4353 МЕХАНИЗМ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

МЕХАНИЗМ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Насос 1 подает жидкость через золотник 2, управляемый рукояткой 3, в нижние полости цилиндров 4. Под действием жидкости штоки 5 перемещаются вверх, производя зажатие деталей 6 посредством рычагов 7 и 8. При этом в трубопроводе 9 повышается давление, которое воздействует на кнопку 12, включающую подачу станка. По окончании работы поворачивают рукоятку 3 так, что насос 1 подает жидкость в бак. Давление в трубопроводе 9 и в цилиндрах 4 падает, вследствие чего штоки 5 под действием пружин 10 отводятся в исходное положение; жидкость из цилиндров 4 вытесняется в бак и детали 6 освобождаются. При падении давления в трубопроводе 9 кнопка 12 возвращается в исходное положение и подача станка выключается. Для предохранения системы от перегрузки служит клапан 11.

4354 МЕХАНИЗМ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

МЕХАНИЗМ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Для включения первой линии, обслуживающей шесть цилиндров, поворачивают рукоятку 1 трехпозиционного золотникового распределителя 2 и ставят в рабочее положение рукоятку 3 золотникового распределителя 4. Жидкость, подаваемая насосом 5, поступает к шести цилиндрам первой линии, приводя в движение их поршни, в результате чего производится зажатие деталей. Давление в первой линии после этого повышается и воздействует на кнопки 6 и 7, включающие подачу станка. При окончании обработки деталей поворачивают рукоятку 3, насос начинает подавать жидкость в бак, давление в первой линии падает и подача станка выключается. Поршни первой линии отводятся пружинами в начальные положения и жидкость вытесняется в бак. Для включения второй линии устанавливают рукоятку 1 распределителя 2 на вторую позицию и переводят в рабочее положение рукоятку золотникового распределителя 8, благодаря чему производится включение второй линии (четыре цилиндра). Для включения обеих линий устанавливают рукоятку 1 в третью позицию и включают оба распределителя 4 и 8. Клапаны 9 и 10 служат для предохранения системы от чрезмерного давления. Обратные клапаны 11 и 12 служат для предотвращения выхода жидкости.

4355 МЕХАНИЗМ ЗАЖИМНЫХ УСТРОЙСТВ СТЫКОВОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

МЕХАНИЗМ ЗАЖИМНЫХ УСТРОЙСТВ СТЫКОВОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

При нажатии на педаль 1 поршень 2 перемещается вниз и жидкость под давлением подается через два клапана 3 и 4 и трубопровод 5 в сервомотор 6. Поршень 7 при этом опускается, и ползун 8 с зажимными колодками опускается на контактные головки, расположенные на основании зажимов. При нажатии на педаль 9 поршень 10 меньшего диаметра, чем поршень 2, перемещается вниз, нагнетая жидкость через клапан 4 и трубопровод 5 в сервоцилиндр 6 и осуществляя плотное зажатие свариваемых деталей. Обратный клапан 11 во время работы зажимных устройств закрыт. Для освобождения деталей и поднятия зажимных колодок нажимают на педаль 12, клапан 11 открывается, и жидкость отводится в резервуар 13. Зажимные колодки при этом поднимаются под действием пружин 14, Обратный клапан 15 предотвращает отвод жидкости в резервуар во время создания давления. При подъеме педали 1, что осуществляется пружиной 16, жидкость из резервуара засасывается под поршень 2. Обратный клапан 3 включается для предотвращения повышения давления в системе механизма подачи зажимных устройств. Обратный клапан 4 предотвращает возможное снижение давления в системе зажимных устройств при освобождении педали 9 и подъеме поршня 10 под действием пружины 17.

 

  Назад     Далее