3147 ... 3153 - Механизмы прочих целевых устройств

  Назад     Далее

 

 

3147 КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ПРИВОДА ПЕЧАТНОГО ЦИЛИНДРА

КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ПРИВОДА ПЕЧАТНОГО ЦИЛИНДРА

Кривошип 1, вращающийся вокруг неподвижной оси А с помощью шатуна 2, входящего во вращательную пару В с зубчатым колесом 3, передает движение колесу 3, которое сцепляется с неподвижной зубчатой рейкой а, укрепленной на фундаменте печатной машины, и с нижней зубчатой рейкой талера 4. На верхней стороне талера также имеется зубчатая рейка, которая при рабочем ходе машины сцепляется с зубчатым венцом печатного цилиндра 5. При холостом ходе талера печатный цилиндр 5 останавливается. На печатном цилиндре сделан срез, чтобы при его остановке талер мог свободно проходить под ним. Остановка и ввод печатного цилиндра в сцепление с талером осуществляются вилкой 6, получающей движение от кулачка 7 с двойным профилем, сидящего на главном валу печатной машины. Кулачок 7 своим профилем воздействует на ролик 11 звена 8, которое прорезью d скользит по ролику 12. Звено 10 с вилкой вращается вокруг неподвижной оси F и входит во вращательную пару Е со звеном 8. Вилка 6 захватывает палец b печатного цилиндра, доводит цилиндр до его крайнего положения, останавливает его и удерживает во время холостого хода талера. Талер лежит на роликах 9, катящихся по направляющей с.

3148 КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАСКАТНОГО ЦИЛИНДРА

КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАСКАТНОГО ЦИЛИНДРА

Зубчатое колесо 1, вращающееся вокруг неподвижной оси A, входит в зацепление с зубчатым колесом 2, свободно вращающимся вокруг оси В — В вала 4. Колесо 2 имеет пальцы b, входящие в отверстия раскатного цилиндра 3. С валом 4 жестко связан цилиндрический кулачок 5 с пазом d. На цилиндре 3 имеется палец а, скользящий в пазу d кулачка 5. При вращении колеса 1 раскатной цилиндр 3 вращается вокруг оси А и движется возвратно-поступательно вдоль оси В.

3149 КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ РАСКАТНЫХ ВАЛИКОВ С КОСОЙ ШАЙБОЙ

КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ РАСКАТНЫХ ВАЛИКОВ С КОСОЙ ШАЙБОЙ

На вращающемся валу А — А жестко укреплены зубчатое колесо 3 и вал 7, входящие соответственно в зацепление с зубчатым колесом 5 и валом 6, жестко укрепленными на валу В — В. С валом В — В жестко связана косая шайба 1, находящаяся в зацеплении с роликом 2 вала А — A. При вращении вала А — А вал В — В вместе с зубчатым колесом 5 и валом 6 получает не только вращательное, но и возвратно-поступательное движение вдоль оси вала В — В.

3150 КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ВЫВОДА ЛИСТА

КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ВЫВОДА ЛИСТА

Зубчатое колесо 2, вращающееся вокруг неподвижной оси A, входит в зацепление с зубчатым колесом 1, вращающимся вокруг неподвижной оси В. Кулачок 7 вращается вокруг неподвижной оси С и имеет паз а, в котором перекатывается ролик 13 коромысла 14, вращающегося вокруг неподвижной оси D и имеющего зубчатый сектор 8. Сектор 8 входит в зацепление с зубчатым колесом 9, вращающимся вокруг неподвижной оси Е. Транспортирующая лента 11 охватывает печатный цилиндр 15, жестко связанный с колесом 2, и валик 16, жестко связанный с колесом 1. Механизм предназначен для вывода листа. После того как лист отпечатан и передняя его кромка поравняется с деревянным выводным валиком 16, захваты открываются и лист переходит с цилиндра 2 на вал 1, на который натянуты транспортные нити 3, подводящие лист к пальцам 4, которые крепятся на валике 5, жестко связанном с колесом 9. Как только лист дойдет до упоров а на пальцах 4, пальцы подхватывают лист, опрокидывают его и кладут на приемный стол 6. Движение пальцев производится от пазового кулачка 7, насаженного на главный вал. Звено 10 с грузом 12 служит для натягивания нити 11, огибающей печатный цилиндр.

3151 КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ

КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ

Цилиндрический кулачок 2 вращается вокруг неподвижной оси А. Толкатель 3, движущийся возвратно-поступательно в неподвижных направляющих В — В, имеет жестко связанный с ним палец d с роликом 16, перекатывающимся по кулачку 2. С толкателем 3 жестко связан стержень а. Шлифовальный круг 1, вращающийся вокруг неподвижной оси D, приводится во вращение парой цилиндрических колес 5 и 6 и двумя парами конических колес 7, 8 и 9, 10.   Далее с помощью трех колес 11, 12 и 13 вращение передается на вал С, и наконец движение передается двойным шарниром Гука 14 на вал D шлифовального круга 1. Заготовки b движутся непрерывным потоком в питателе е, за каждый оборот кулачка 2 стержень а проталкивает из питателя заготовку b под шлифовальные круги 1 и 4. Силовое замыкание механизма обеспечивается пружиной 15.

3152 КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ КОПИРОВАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА

КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ КОПИРОВАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА

Входное зубчатое колесо 1 вращается вокруг оси В звена 2, вращающегося вокруг неподвижной оси А. Колесо 1 входит в зацепление с зубчатым колесом 3, вращающимся вокруг оси D звена 2. С колесом 3 жестко связаны копир d и заготовка b. При вращении колеса 1 копир d скользит по неподвижному пальцу а; при этом установленный в точке С инструмент, производящий обработку заготовки b, обрабатывает изделие, форма которого определяется формой копира d.

3153 КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ МЕХАНИЗМ КОПИРОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПАЗОВЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КУЛАЧКОВ

КУЛАЧКОВО-ЗУБЧАТЫЙ ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ МЕХАНИЗМ КОПИРОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПАЗОВЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КУЛАЧКОВ

Вал фрезы 6, нарезающей паз а — а, вращается в неподвижных опорах. Кулачки 3 и 5 получают вращение от зубчатых колес 1 и 2. Поступательное движение рамки 4 осуществляется воздействием профилированного пространственного кулачка 5, обкатывающего неподвижную штангу 7. Силовое замыкание штанги 7 и кулачка 5 осуществляется грузом 8. Различная форма паза а — а может быть осуществлена подбором соответствующего профиля кулачка 5 и закреплением штанги 7 в различных ее положениях нажимным болтом 9.

 

  Назад     Далее